Application
Pompes à vis sèches pour la purification de l’EMC + pompes à anneau liquide pour le traitement des gaz de queue du DMC : solutions à haute efficacité pour les systèmes de vide destinés aux électrolytes de batteries au lithium
2026-04-26
Description
Se concentrer sur les points de friction de la production des solvants d’électrolyte de batteries au lithium de base DMC/EMC/DEC , le système d’aspiration hybride combinant Pompes à anneau liquide + pompes à vis sèches Permet une purification de haute pureté, une économie d’énergie, une réduction de la consommation et une interconnexion intelligente grâce à une répartition scientifique des tâches, aidant ainsi les entreprises à établir des références en matière de fabrication intelligente et écologique.
Mise à niveau des systèmes de vide pour l’électrolyte des batteries au lithium : une configuration scientifique devient essentielle pour réduire les coûts et améliorer l’efficacité.
21 avril 2026 | Rapport sur la frontière mondiale de la fabrication des nouvelles énergies
Alors que la capacité de production d’électrolyte pour batteries au lithium de la Chine continue de dominer le monde (avec des expéditions dépassant 2,2 millions de tonnes en 2025), l’accent concurrentiel de l’industrie se déplace de extension de capacité à Amélioration de la qualité + réduction des coûts + développement durable Dans ce contexte, la logique de sélection technique et de configuration des systèmes de vide pour les électrolytes de batteries au lithium est devenue un facteur décisif caché détermination de la pureté du produit, de la consommation d’énergie et de la stabilité de la ligne de production.
I. Points de douleur du processus : innovation dans les systèmes de vide à force
- Section de synthèse DMC : Les gaz de queue sont très humides et contiennent de la vapeur de méthanol ; les pompes à étanchéité d’huile traditionnelles sont sujettes à l’émulsification et à la défaillance.
- Section de purification EMC/DEC : Les solvants de qualité batterie nécessitent Humidité < 10 ppm et une contamination par l’huile nulle, ce que les équipements de vide standard ne peuvent pas garantir.
II. La solution collaborative « pompe à anneau liquide + pompe à vis sèche » devient le choix dominant
✅ Pompe à anneau liquide pour le traitement des gaz de queue du DMC En exploitant les caractéristiques de compression isotherme et d’auto-condensation, il effectue traitement brutal Sur un gaz de queue très humide et contenant de l’alcool, il protège efficacement les équipements en aval, pré-récupère le méthanol à moyenne concentration et réduit les pertes de matières premières.
✅ Pompe à vis sèche pour la purification EMC Adopter sans huile, sans milieu opération, il maintient une efficacité volumétrique élevée dans un Vide profond < 1 mbar , en veillant à Zéro contamination et haute cohérence de produits EMC/DEC afin de répondre aux normes strictes des clients du secteur des batteries de traction.
Selon les rapports sectoriels 2025–2026 de Chemical Instrument Network et de la Société chinoise du vide, les pompes à vis sèches des marques Edwards, Pfeiffer et Gardner Denver Nash ont été utilisées dans le procédé de purification EMC pour plusieurs projets d’électrolyte d’une capacité de 10 000 tonnes, tandis que les pompes à anneau liquide demeurent irremplaçables pour la récupération des gaz résiduaires de DMC.
III. Double moteurs : contrôle intelligent + valeur humaniste
- Contrôle en cascade par différence de pression basé sur un automate programmable Permet un passage fluide entre les deux systèmes en cas de variations de la production, éliminant ainsi les surtensions ou les reflux.
- Amélioré MTBF se traduit par moins d’arrêts imprévus ; les économies d’électricité sont quantifiées comme productivité verte , ce qui lui vaut la reconnaissance tant des opérateurs de première ligne que de la direction.
IV. L’Est, le Centre et le Sud-Ouest de la Chine deviennent des pôles d’application
Cette solution d’aspiration hybride est devenue un spécification standard dans les appels d’offres techniques pour la construction de nouvelles bases intégrées d’électrolytes à Meishan (Sichuan), Jingmen (Hubei), Ningde (Fujian) et dans d’autres régions. Des entreprises leaders telles que Matériaux Tianci, Neware, Guotai Huarong ont tous adopté la logique de la division du travail dans les nouvelles lignes de production : Pompes à vis sèches pour l’épuration des EMC + pompes à anneau liquide pour le traitement des gaz de queue des DMC .
Logique de fonctionnement principale
1. Traitement des gaz de queue de la synthèse DMC : Face à des conditions complexes de forte humidité et de vapeur de méthanol, les pompes à anneau liquide recourent à une compression isotherme et à une auto-condensation pour effectuer un prétraitement grossier, protégeant ainsi les équipements en aval et permettant la récupération préalable du fluide.
2. Purification à haute pureté EMC/DEC : Pour répondre aux exigences strictes des solvants de qualité batterie pour Humidité < 10 ppm et une propreté ultra-élevée, les pompes à vis sèches fonctionnent Sans huile, sans milieu, zéro contamination , en maintenant de manière stable un environnement à haut vide < 1 mbar.
3. Contrôle de liaison intelligent : Un système de contrôle en cascade à différence de pression basé sur un automate programmable permet une commutation fluide entre les deux unités en cas de fluctuations de la consigne DMC, évitant ainsi les surtensions ou les reflux de pression et améliorant la flexibilité et la fiabilité de la ligne.
- Étendu MTBF (Temps moyen entre les défaillances) Réduit les temps d’arrêt imprévus, gagnant ainsi le soutien des opérateurs.
- L’efficacité volumétrique élevée des pompes à vis sèches en vide poussé réduit la consommation d’énergie, ce qui se traduit par : productivité verte et aligné avec l’entreprise Objectifs ESG .
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