Pompes à vide à palettes rotatives à deux étages de la série TDV : favoriser un développement de haute qualité de l’industrie de la réfrigération grâce à une technologie d’aspiration robuste

Introduction Sous l’impulsion de l’avancement approfondi de la stratégie « Double Carbone » et de la mise en œuvre intégrale des nouvelles normes nationales d’efficacité énergétique, les équipements de réfrigération — notamment les climatiseurs, les réfrigérateurs et les compresseurs industriels — accélèrent leur transition vers une haute efficacité énergétique, une grande fiabilité, une longue durée de vie et un faible impact environnemental. En tant que maillon essentiel du contrôle qualité dans la fabrication des systèmes de réfrigération, les procédés de mise sous vide déterminent directement la pureté du fluide frigorigène, l’étanchéité du système et la durée de vie globale de l’équipement.

Xiamen Taixing Electromechanical s’est depuis longtemps fortement investi dans la technologie du vide afin d’apporter des solutions professionnelles pour la fabrication d’équipements. Ses pompes à palettes rotatives à deux étages, à huile scellée, de la série TDV, offrent un vide ultime ultra‑élevé, une excellente résistance à la vapeur d’eau et un fonctionnement continu stable. Couvrant l’ensemble des applications — lignes de production automatisées, essais d’étanchéité à l’air, chargement de réfrigérants et maintenance après‑vente —, ces pompes constituent des équipements de vide essentiels, contribuant à améliorer la qualité, l’efficacité et la modernisation de l’ensemble du secteur de la réfrigération.

I. Résolution des problématiques sectorielles : la technologie à double étage et étanchéité à l’huile élimine les risques de blocage par la glace à la source

Les systèmes de réfrigération sont très sensibles à la présence d’air résiduel et d’humidité ; même de faibles impuretés peuvent entraîner des blocages par formation de glace, la corrosion des canalisations, une baisse de l’efficacité du transfert de chaleur, la dégradation du fluide frigorigène, une augmentation du bruit, ainsi que d’autres défauts, compromettant gravement le rendement du produit et sa durée de vie.

La série TDV intègre une structure à étanchéité par huile à deux étages, associée à une lubrification forcée par pompe à engrenages, offrant un vide ultime inférieur ou égal à 0,1 Pa, bien supérieur aux références industrielles conventionnelles. Équipées d’un système de ballast gazeux réglable, ces pompes éliminent efficacement la vapeur d’eau, les gaz condensables et les impuretés en traces des canalisations pendant le pompage, résolvant ainsi de manière fondamentale les principaux défauts des pompes à vide traditionnelles, tels que la capacité de pompage insuffisante, l’émulsification facile de l’huile et la faible stabilité. Elles assurent des performances de vide fiables pour les opérations de prétraitement précédant le remplissage de fluide frigorigène.

II. Matrice de produits à l’échelle complète : un guichet unique pour des solutions sur mesure, allant des appareils ménagers aux grandes installations de stockage frigorifique

Conçue pour répondre aux besoins diversifiés en termes de capacité de production et d’équipements de l’industrie de la réfrigération, la série TDV propose une gamme complète et hiérarchisée de produits, couvrant intégralement tous les scénarios d’application :

1. Modèles miniatures / à poste de travail unique (TDV4/8/16) : Structure compacte offrant une réponse rapide, adaptée à l’évacuation d’équipements autonomes tels que les climatiseurs domestiques, les réfrigérateurs et les petits compresseurs.

2. Modèles de lignes de production à grande échelle (TDV24/30/48/65/90) : Privilégient une évacuation centralisée multi‑postes et un fonctionnement continu stable 24 heures sur 24, répondant aux exigences de production à haute vitesse, à haut rendement et à forte charge des lignes de production automatisées.

3. Modèle d’équipement de réfrigération de grande taille (TDV275) : vitesse de pompage pouvant atteindre 255 m³/h, spécialement conçu pour les grandes installations de stockage frigorifique, les refroidisseurs centrifuges et les unités de réfrigération industrielles dotées de cavités de grand volume. Il réduit considérablement la durée du cycle d’évacuation et améliore la productivité globale de la ligne.

III. Contrôle de la qualité essentiel : Partenaire fiable pour les tests d’étanchéité à l’hélium et le remplissage de réfrigérant

Les pompes à vide de la série TDV assurent un soutien essentiel au vide lors du contrôle qualité rigoureux des équipements de réfrigération :

1. Pompe à vide à ligne de débit brute pour détecteurs de fuites par spectrométrie de masse à l’hélium : dotées d’un faible reflux d’huile et d’une stabilité exceptionnelle, elles offrent un environnement de fonctionnement stable aux détecteurs de fuites, permettant de repérer avec précision les micro‑fuites sur des composants clés tels que les évaporateurs, les condenseurs et les corps de compresseur, afin de garantir la sécurité et la qualité des produits.

2. Équipements auxiliaires pour les systèmes de charge en fluide frigorigène : Assurent un vide propre, exempt de toute contamination par l’huile, empêchant le mélange d’air et d’humidité avec les fluides frigorigènes, garantissant la pureté du fluide et améliorant la stabilité de fonctionnement ainsi que la durée de vie des systèmes de réfrigération.

IV. Cinq avantages essentiels : conçu sur mesure pour les conditions de travail difficiles dans les ateliers de réfrigération

Grâce à une conception technique approfondie, la série TDV s’adapte parfaitement aux environnements d’atelier complexes, caractérisés par une forte humidité, des vapeurs de solvants et un fonctionnement ininterrompu :

1. Protection double contre le reflux : La valve anti‑reflux automatique standard empêche le reflux d’huile de la pompe et la contamination des systèmes de réfrigération.

2. Excellente résistance à la vapeur d’eau : La conception à ballast gazeux à plusieurs vitesses gère efficacement les conditions de forte humidité et de présence de vapeurs de solvants, évitant ainsi l’émulsification de l’huile.

3. Haute stabilité et durabilité : Le corps de cylindre intégré et la lubrification forcée assurent des performances stables en fonctionnement continu et intensif.

4. Entretien peu coûteux et pratique : conception entièrement refroidie par air, sans refroidissement externe à l’eau ; indice de protection élevé IP54, doté de joints en fluororubber, pour résister aux environnements exigeants des ateliers.

5. Faible niveau sonore et respectueux de l’environnement : Niveau de bruit de fonctionnement aussi bas que ≤52 dB, conforme aux normes modernes de production silencieuse.

Conclusion

Des ateliers de fabrication automatisés et intelligents aux services d’entretien après‑vente sur site, les pompes à vide à palettes rotatives à deux étages de la série TDV ont dépassé le cadre des équipements de pompage traditionnels. Elles constituent un équipement clé pour les entreprises du secteur de la réfrigération, leur permettant d’accroître le rendement des produits, de réduire les coûts d’exploitation et de maintenance, et de renforcer leur compétitivité fondamentale.

À l’avenir, Xiamen Taixing Electromechanical continuera d’approfondir ses recherches sur les exigences des procédés sous vide dans le secteur de la réfrigération, d’innover en matière de technologies et de produits, et de proposer des solutions de vide plus professionnelles, stables et performantes, afin de soutenir le développement de haute qualité de l’industrie chinoise de la réfrigération.